磁控鍍膜機(jī)日常運(yùn)行會(huì)可能出現(xiàn)哪些常見故障，并且該如何處理：

　　一、磁控鍍膜機(jī)鍍膜層出現(xiàn)灰暗或者發(fā)黑的原因?一般是磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空度太低，提升真空度至0.4pa既可。或?yàn)R射時(shí)間太長(zhǎng)，縮短濺射時(shí)間既可?；虼趴貫R射鍍膜設(shè)備的充氣系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣，檢查充氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)損壞則給予更換。

　　二、磁控鍍膜機(jī)鍍膜層的色澤出現(xiàn)不均勻的原因?膜層太薄，提高濺射的速度或者延長(zhǎng)設(shè)備濺射的時(shí)間。或產(chǎn)品的形狀太過復(fù)雜，可以適當(dāng)提高產(chǎn)品在磁控濺射鍍膜設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)速度。

　　三、磁控鍍膜機(jī)鍍膜層出現(xiàn)龜裂的原因? 涂料的粘度太高，降低涂料的粘度即可。或鍍膜層太厚，適當(dāng)剪短濺射的時(shí)間?；虼趴貫R射鍍膜設(shè)備的溫度太高，適當(dāng)縮短產(chǎn)品的加熱時(shí)間。

　　四、鍍膜層表面出現(xiàn)不潔凈的原因?產(chǎn)品在鍍膜之前清洗完后未進(jìn)行完全干燥，加強(qiáng)鍍膜前產(chǎn)品處理，或操作者手接觸過產(chǎn)品，這種情況應(yīng)規(guī)定操作者嚴(yán)禁身體觸屏待鍍膜產(chǎn)品。